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全自动称重式灌装线全自动称重式灌装线全自动称重式灌装线全自动称重式灌装线全自动称重式灌装线

全自动称重式灌装线

称重式自动灌装线采用自动电子秤计量,适用于各种颗粒,块块状,条状等产品。它通过高精度传感器实时反馈并控制下料,是实现高精度、高速度且柔性化生产的理想选择。常用于薯片、薯条、蔬菜、塑胶件、五金件等等。




产品介绍:

全自动颗粒称重式灌装封盖线是一种专为颗粒状、小片状及不规则物料设计的高精度自动化包装成套设备,采用称重传感器实时计量,自动完成理瓶、称重灌装、上盖旋盖/封罐、贴标等一系列工序。其核心价值在于以重量为计量基准,从根本上克服了容积式灌装因物料密度、颗粒大小变化而导致的计量偏差问题,灌装精度可稳定达到±0.5%,广泛应用于食品、药品、化工、农业等行业的颗粒物料瓶装/罐装包装。


特点:

1. 高精度称重计量,灌装精准稳定

与传统容积式灌装相比,称重式灌装以实际重量为计量基准,不受物料密度变化、颗粒大小不均、流动性差异等因素影响,灌装精度普遍可达±0.2%-±0.5%,部分高端机型精度可达±0.1%。设备采用高稳定、高精度称重传感器,配合PLC控制系统实时反馈与补偿,确保每瓶/罐的灌装量高度一致。

2. 多斗组合称重,高速与精度兼顾

设备采用四斗、十斗或十四斗组合称重技术,通过算法自动选择最接近目标重量的称重斗组合进行下料,在保证高精度的同时实现高速灌装。常见机型灌装速度可达20-60瓶/分钟,十斗组合秤配置下可达30-50罐/分钟。

3. 自动化程度高,整线集成运行

设备采用PLC控制系统配合触摸屏人机界面,操作直观便捷,主要功能包括:

无瓶不灌装、无盖不旋盖:通过光电传感器检测,避免物料浪费和设备空转

故障自诊断与报警:出现异常时自动报警并提示故障部位

配方记忆功能:可存储多组产品工艺参数,更换产品时一键调取

自动计数与数据记录:便于生产管理和统计分析



主要参数:

计量方式 四斗/十斗/十四斗电子组合秤称重

灌装范围 30-2000克(常见)

灌装精度 ±(0.2%-0.5%)

灌装速度 20-60瓶/分钟;封罐线:30-50罐/分钟

灌装头数 4-10头(可定制)

适用瓶/罐直径 45-85mm(可定制)

适用瓶/罐高度 30-180mm(可定制)

适用瓶盖直径 38-70mm

旋盖扭矩 3-10Nm(可调)

控制系统 PLC + 触摸屏人机界面

电源/功率 AC380V 50-60Hz,功率1.2kW-3.5kW(主机)

整机重量 600-1500kg

应用范围:

食品行业: 鸡精、味精、咖啡、茶叶、干果、炒货、坚果、糖果、巧克力、瓜子、花生、膨化食品、休闲食品、杂粮、大米、谷物、调味料等

药品行业: 颗粒状药品、中药饮片、保健品颗粒、胶囊、药片、固体饮料等

化工行业: 塑料颗粒、化肥、饲料、活性炭、、碳粉、农药颗粒等

农业行业: 种子、谷物、杂粮等

日化行业: 洗衣粉、食盐、味精、白糖等粉状/颗粒状日化产品


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