产品介绍：

全自动粉剂灌装封盖线是一套高度集成的自动化包装系统，通常由理瓶/理罐机、粉剂定量灌装机、自动旋盖机/压盖机、电磁感应铝箔封口机、贴标机、喷码机等核心模块组成。在PLC控制系统的统一调度下，各机型协同完成空瓶整理、物料提升、定量灌装、自动上盖旋盖/封罐、贴标打码、成品输出等全部工序。

与液体灌装不同，粉剂灌装的核心难点在于物料的流动性差异、扬尘控制和计量精度。全自动粉剂灌装封盖线针对这些难点进行了专门设计，采用伺服电机驱动的螺旋计量方式，配合全密封结构和吸尘装置，确保灌装过程精准、洁净、环保。整线采用SUS304不锈钢材质制造，符合GMP卫生标准，是奶粉、蛋白粉、药品粉末、调味粉等粉体产品瓶装/罐装包装的理想选择。

特点：

1. 高精度灌装，计量稳定可靠

采用电机驱动的螺旋计量方式，灌装精度普遍可达≤±1%（≥100g） 或≤±1g（≤100g）

2. 物料适应性强，一机多用

通过更换不同规格的螺旋螺杆，即可适应各种粉体物料的灌装需求。

灌装范围可通过更换螺杆从1g扩展至5000g，覆盖从实验室小样试产到工业化批量生产的各类需求。

3. 防尘环保，符合GMP标准

全密封不锈钢与有机玻璃组合料箱，物料动静一目了然，粉尘不外泄

充填出口配备吸尘装置，有效收集灌装扬尘，保护车间环境

整机采用SUS304不锈钢制造，与物料接触部分为食品级材料，耐腐蚀、易清洁

设计制造符合GMP标准要求，适用于食品、药品等行业的洁净生产环境

4. 自动化程度高，运行稳定智能

设备采用PLC控制系统+触摸屏人机界面，操作直观便捷，主要功能包括：

无瓶不灌装、无盖不旋盖：通过光电传感器检测，避免物料浪费和设备空转

故障自诊断与报警：出现异常时自动报警并提示故障部位

自动计数与数据记录：便于生产管理和统计分析

5. 易于清洁维护

料仓侧面采用全开门设计，清洗简便

主要参数：

灌装范围 1-500g / 10-500g / 100-1000g / 30-5000g（更换螺杆实现）

灌装精度 ≤100g: ≤±1g；≥100g: ≤±1%；部分机型可达±0.75%

灌装速度 10-60瓶/分钟（瓶装）；20-60罐/分钟（罐装）；

灌装头数 1-4头

适用容器直径 20-200mm

适用容器高度 50-350mm

旋盖合格率 ≥99%

控制系统 PLC + 触摸屏人机界面

电源/功率 AC220V/380V 50/60Hz，功率1-3.5kW（主机）

气源要求 0.4-0.7MPa

整机重量 200-750kg（主机）

外形尺寸 (L×W×H) 800×750×1900mm 至 2500×800×2200mm

材质 SUS304不锈钢（与物料接触部分为食品级）

应用范围：

食品行业： 奶粉、蛋白粉、豆浆粉、咖啡粉、葡萄糖粉、固体饮料、味精、鸡精、调味粉、三七粉、胡椒粉、香精香料、淀粉、面粉、杂粮粉、糖粉、糯米粉等

医药行业： 药粉、兽药、抗生素粉末、胶原蛋白粉、固体医药、消毒粉、农药粉等

化工行业： 碳粉、染料、添加剂、爽身粉、洗衣粉、农药粉粒料等

其他行业： 宠物饲料粉、食品添加剂、保健品粉末等