产品介绍：

全自动滴管灌装旋盖线是一款集自动化理瓶、高精度灌装、智能理盖上盖、精准旋盖及可选贴标于一体的专用包装设备。其核心价值在于能高效、洁净、精准地完成小口径精油瓶的微量灌装与滴管盖旋盖作业，特别适用于对灌装精度、密封性及外观有严格要求的精油、精华液、滴眼液等高端液体产品的包装。

特点：

1. 高精度灌装，计量精准可靠

针对精油等高价值液体，设备普遍采用磁力泵计量灌装。灌装量可直接在触摸屏上设定，操作简便快捷。设备配备无瓶不灌装检测功能，通过光电传感器实时监测，有效避免物料浪费和设备空转。

2. 针对滴管盖的专用理盖与旋盖设计

滴管盖（尤其是玻璃滴管盖）具有形状不规则、瓶口细小等特点，对理盖和旋盖机构提出了更高要求。该生产线采用滑动气动自动取盖、送盖，并与旋盖单元升降的凸轮精密配合，使旋盖单元各部分配合毫厘不差，旋盖质量稳定可靠。同时，设备配备上盖定位装置，保证喷头塑料管过长或弯曲时也能准确进入瓶口，大幅提高上盖成功率。

3. 防滴漏设计，确保洁净生产

灌装嘴采用防滴漏、防喷溅装置，灌装结束后能够快速切断物料，防止滴漏或拉丝现象，保持瓶口和瓶体清洁。灌装时采用潜入式灌装方式，灌装嘴可伸入瓶底并随液面同步上升，有效防止液体起泡和飞溅。

4. 自动化程度高，运行稳定智能

设备采用PLC控制系统+触摸屏人机界面，操作直观便捷。主要功能包括：

无瓶不灌装、无盖不旋盖：通过光电传感器检测，避免物料浪费和设备空转

故障自诊断与报警：出现异常时自动报警并提示故障部位

自动计数与数据记录：便于生产管理和统计分析

5. 符合GMP标准，易于清洁维护

整机主要采用SUS304不锈钢制造，与物料接触部分为食品级316L不锈钢，耐腐蚀、易清洁，设计制造符合GMP药品生产规范。设备结构紧凑，模块化设计，各功能单元可独立拆卸维护，便于日常清理。

主要参数：

灌装范围 3-1000ml

灌装精度 ≥99%（装量精度），部分机型可达±0.1%

生产速度 15-20瓶/分钟（取决于上滴管速度）

灌装头数 1-6头

旋盖头数 1头

适用瓶型 圆形、扁形各种材质塑料瓶、玻璃瓶

控制系统 PLC + 触摸屏人机界面（中英文对照）

电源/功率 AC220V 50/60Hz，功率1-2.5KW

外形尺寸 (L×W×H) 6200×1800×1750mm

应用范围：

化妆品/护肤品    玫瑰精油、护肤精油、香薰精油、精华液、精华原液、粉底液、眼线液、爽肤水等    

医药行业    滴眼液、儿童药品、消毒液、消炎药剂喷雾等    

日化行业    花露水、驱蚊精油、玻尿酸、臭氧油等    

其他行业    电子烟油、实验液体、生物试剂等