产品介绍：

热熔胶贴标机是一种专为PET瓶等圆形容器设计的高速自动化贴标设备，采用热熔胶作为粘合剂，将卷装OPP（双向拉伸聚丙烯）薄膜标签精准贴合于瓶身。该设备广泛用于矿泉水、纯净水、饮料、乳品、食用油等瓶装产品的环绕贴标，是大规模饮料生产线中不可或缺的包装装备，每小时产能可达数千至数万瓶，是规模化生产的最佳选择。

特点：

1. 标签成本低廉，经济效益显著

采用OPP薄膜标签，材料成本远低于不干胶标签。使用非收缩性标签材料，贴标后图案不产生变形，保证了产品包装的美观性。据统计，采用热熔胶贴标方案可节省包装成本达30%以上。

2. 生产效率极高，产能强劲

回转式热熔胶贴标机采用多工位同步作业设计，以主流12-36工位配置为例，非定位贴标产能最高可达18000-42000瓶/小时。对于大型矿泉水生产线而言，这是其他贴标方式难以企及的速度水平。

3. 胶水用量极省，绿色环保

采用标签两头涂胶技术，仅在标签头部和尾部施胶，比满版涂胶节省胶水50%以上。热熔胶本身环保无毒，无需溶剂，无VOC排放，符合食品包装安全要求。

4. 贴标质量优良，外观精美

由于采用非收缩工艺，贴标后标签上印刷图案不会变形，保证了产品包装的美观性。采用先进的热熔胶喷涂技术，可达到标签无破损、起皱、气泡、卷边、剥胶、溢胶等高品质效果。

5. 自动化程度高，故障检测完善

搭载西门子、三菱等品牌PLC控制系统与光电检测技术，可实现无瓶不贴标、自动纠偏、自动校正、缺标报警等功能。设备具备完善的异常报警停机功能，包括：标签未贴上、漏标、标签即将用完、进瓶异常检出、出瓶异常检出、卡瓶异常检出等。

6. 换产快捷，兼容性强

不同瓶型及标签的配置零件，可在10分钟内完成更换操作，各调节机构无需工具即可快速调节。兼容圆形、方形、椭圆形、扁瓶等多种异形容器，适用于PET、PP、PE、玻璃、金属等多种材质瓶身。

7. 胶水适应性广，运行稳定

通过对供胶系统和滚胶机构的优化设计，设备对热熔胶的适应性强，可在标签头尾准确施胶。设备连动设计在遇扭力异常或进瓶异常时配备安全保护装置，可立即自动停机。

8. 维护便捷，设计合理

部分机型配备集中式润滑系统，机械保养更简单。设备大量选用不锈钢及非金属材料，耐腐蚀、易清洁。电路与气路分开布置，气路配置净化装置，避免空气中水分侵蚀电器元件，延长设备寿命。

主要参数：

电源：三相380V 50 Hz

功率： 8000W

贴标机设备长度：3100mm（贴标机输送带长度：2990mm；可按照客户生产线实际尺寸进行调整）

贴标机主机尺寸： 1650mm(长) X 1350mm(宽) X 2100mm(高)

输送带面高度：1050+-30mm（可按照客户生产线实际尺寸进行调整）

输送线速度：30米/分钟（输送线速度可根据生产实际情况调整）

速度调整方式：变频器调速

最大出标速度： 标签最大速度100米/分钟

最大贴标速度：12000-15000个每小时(生产速度可按实际情况调整)

出贴精度：±1mm

贴标精度：±1mm

标签最大宽度（高度）：  140mm（标准宽度，可以根据实际产品尺寸进行增加宽度）

标签最大长度：  430mm

标签最大外径：　600 mm

纸芯直径：  152mm

贴标胶体：热熔胶，只在标签两头施胶

上胶温度：120～160℃

标签类型：OPP薄膜标签、纸塑复合膜标签、纸标签

贴标工位：圆瓶热熔胶贴标机每周 12工位；

贴标产品类型：圆瓶 根据产品定做；

整机重量:  约 2000 Kg

应用范围：

热熔胶贴标机广泛应用于各类瓶装产品的环绕贴标场景，典型行业及产品如下：

饮用水行业：矿泉水瓶、纯净水瓶、天然水瓶等PET瓶的全周贴标

饮料行业：果汁瓶、碳酸饮料瓶、运动饮料瓶、茶饮料瓶、乳品瓶

酒类行业：白酒瓶、啤酒瓶、保健酒瓶等玻璃瓶环绕贴标

食用油行业：食用油瓶、调和油瓶、橄榄油瓶

调味品行业：酱油瓶、醋瓶、蚝油瓶等调味品瓶

日化行业：洗涤剂瓶、清洁剂瓶、柔顺剂瓶等日化产品包装

医药行业：糖浆瓶、口服液瓶等药瓶包装