全自动蠕动泵液体灌装机

全自动蠕动泵灌装机

一、产品概述

全自动蠕动泵灌装机是一款采用蠕动泵技术实现高精度、无污染液体灌装的自动化设备。其核心原理是通过电机驱动辊轮转动，辊轮在泵管内移动时挤压软管，形成真空吸入流体，随后继续滚动将流体挤出。流体只与软管接触，不与泵体直接接触，因此具有无污染、低剪切力和易于清洗的特点。

设备采用PLC控制系统与人机界面（触摸屏）操作，通过控制步进电机或伺服电机的转速与运行时间实现灌装量的精准调节。该设备适用于各类液体及高粘稠度物料的定量灌装，广泛应用于食品、医药、化工、化妆品等行业。

二、核心特点

1. 无污染灌装
流体仅与食品级硅胶软管接触，不接触泵体，杜绝交叉污染风险。更换产品时只需更换软管和灌装头，无需清洗泵体，省时省力。。

2. 高精度定量灌装
采用步进电机或伺服电机驱动，配合PLC精确控制，灌装精度可达±0.5%~±1%。

3. 智能全自动化控制
配备彩色触摸屏人机界面，支持灌装参数设定（灌装液量/灌装时间/间隔时间/灌装次数）、产量计数、配方存储与调取、故障自诊断等功能。具有断电保存功能，关机后参数不会丢失。

4. 防滴漏设计
具备回吸功能，灌装结束后通过设置回吸角度避免停机落液和滴漏。部分机型配有防滴漏灌装嘴和防滴漏装置双重保护，确保灌装区域清洁卫生。

5. 模块化结构设计

机架采用304#优质不锈钢和经电镀处理的铝合金制造，与物料接触部分均采用304#不锈钢和食品级硅胶软管，符合食品及医药行业卫生标准，快拆式泵体结构，维护便捷，换管仅需一分钟即可完成

6. 智能控制与保护功能

缺瓶止灌控制：当检测到无瓶时自动停止该通道灌装

倒瓶停车控制：检测到倒瓶自动停机

缺塞/缺盖报警并自动降速，供上后自动恢复设定速度

支持RS-485通讯接口与Modbus通讯规约，可实现远程控制

支持脚踏开关控制，适用于不同操作模式需求

三、主要技术参数

参数范围

灌装头数    4头、6头、8头 

灌装容量    1ml ~ 1000ml（可定制至2000ml）    

灌装精度    ≤ ±0.5% ~ ±1%（视物料而定）    

生产能力    20-80瓶/分钟

适用瓶高    70-300mm（可按要求定制）    

适用瓶身直径    20-100mm（可按要求定制）    

电源/功率    AC220V 50/60Hz / 1.2kW~1.5kW    

泵头/软管材质    食品级硅胶管（仅软管接触液体）    

外形尺寸    约2000×700×1450mm（4头标准型）    

四、适用领域

医药与生物制剂：疫苗、血浆、活性细胞、基因治疗产品、IVD诊断试剂、注射液、眼药水等无菌灌装

食品饮料：调味品、果汁、食用油、酒类、液体酒精

日用化学品：化妆品、洗涤液、护肤品、精油

化工产品：化学品、油类、腐蚀性液体、高粘稠度液体